双齿辊破碎机破碎能力大，电动机与减速器之间用限矩型液力偶合器联接，防止动力过载，传感器过载保护，运行可靠。齿辊间距液压调整，齿辊轴承集中润滑。齿形优化设计，拉剪力选择破碎，节能低耗，出粒均匀。
     双齿辊破碎机具有体积小，破碎比大（5-8），噪声低，结构简单，维修方便的优点,生产率高，被破碎物料粒度均匀，过粉碎率低，维修方便，过载保护灵敏等特点。被广泛应用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤（含矸石）的破碎。
     双齿辊破碎机破碎效果好，生产效率高，这些都靠设备的运行稳定，那么日常的维修保养就很重要，双齿辊破碎机日常维修和保养：
1、双齿辊破碎机运转过程中应经常作例行检查,当发现有不正常的声响或轴承温度高于700C时,应立即停机检查,及时消除故障后才可继续开机。
2、在机器运转正常后方可加料,喂料要均匀,应防止混入铁块硬物。在停机前须先停止加料,停机内物料破碎完毕再停电动机。
3、双齿辊破碎机在检修或调整排料口后,应先用人力转动转子,确认转子与其他零件没有摩擦和卡住现象并能灵活转动,方可开动电动机。
4、应经常检查轴承座密封是否良好,轴承座内润滑脂应每月加注一次,每三个月应全部清洗换油及更换油毛毡.
5、在检查紧固件是否松动时,应先检查转子两侧压紧板锤的压板螺钉,防止压板松动后,板锤两端露出转子体,与机体碰击,损伤机件。
6、为确保操作人员及设备安全,机器运转中禁止进行修理、调整及清理工作,禁止打开各种小门。
7、当破碎产品粒度过大时,应停机检查板锤磨损情况,防止转子被磨坏.当板锤因磨损需调整 180 0再次使用时,应使每块板锤重量相等并保持平衡,以防止机器开动后发生震动。